1.
INJECTION DE LA CIRE
Les modèles des pièces sont réalisés par injection
de cire dans un moule.
2.
MISE EN GRAPPE
Les modèles sont soudés à un tronc central en cire,
appelé canal de coulée, pour former une grappe.
3.
FORMATION DE LA CARAPACE
La carapace est formée en immergeant la grappe dans un bain de
céramique liquide puis dans un lit de sable extrêmement fin. On
applique jusqu'à huit couches pour former une carapace de 10 à 20
mm.
4.
DÉCIRAGE
Lorsque la céramique est sèche, la cire est évacuée
du moule par fusion, créant les empreintes creuses des modèles
dans la carapace.
5.
COULÉE CLASSIQUE
Dans le procédé de coulée classique, la carapace est
remplie avec du métal en fusion, la coulée s'effectue par simple
gravité. Lorsque le métal solidifie, les pièces, les
attaques de coulée, le canal et l'entonnoir deviennent un ensemble
solidaire de métal solidifié. (Hitchiner préfère
utiliser sa technologie innovante par
contre-gravité.)
6.
DÉCOCHAGE
Lorsque le métal est refroidi et solidifié, la carapace de
céramique est cassée par vibrations ou jets d'eaux.
7.
ÉGRAPPAGE
Les pièces sont détachées du canal de coulée par
sciage.
8.
FINITIONS
Après de minimes finitions, les pièces en métal -
identiques au modèle original en cire - sont prêtes pour
l'expédition aux clients.
FONDERIE A CIRE PERDUE: | Pourquoi? | Les bases | Tolérances |
Visitez le site web Hitchiner-USA
Dernière modification faite le 22 septembre 1998.